انواع زیرلایه های اتلاف حرارت سرامیکی چیست؟

با توجه به فرآیند تولید

در حال حاضر، پنج نوع متداول وجود داردبسترهای اتلاف حرارت سرامیکی: HTCC، LTCC، DBC، DPC و LAM. در میان آنها، HTCC\LTCC همه متعلق به فرآیند پخت هستند و هزینه بالاتر خواهد بود.

1.HTCC

HTCC همچنین به عنوان "سرامیک چند لایه با حرارت بالا" شناخته می شود. فرآیند تولید و ساخت بسیار شبیه به LTCC است. تفاوت اصلی این است که پودر سرامیک HTCC مواد شیشه ای را اضافه نمی کند. HTCC باید در محیطی با دمای بالا 1300 تا 1600 درجه سانتیگراد خشک و به یک جنین سبز تبدیل شود. سپس از طریق سوراخ ها نیز سوراخ می شود و سوراخ ها پر شده و مدارها با استفاده از فناوری چاپ صفحه چاپ می شوند. به دلیل دمای بالای همزمان پخت، انتخاب مواد رسانای فلزی محدود است، مواد اصلی آن تنگستن، مولیبدن، منگنز و سایر فلزات با نقطه ذوب بالا اما رسانایی ضعیف است که در نهایت لایه‌بندی و تف جوشی می‌شوند تا تشکیل شوند.

2. LTCC

LTCC همچنین به آن چند لایه با دمای پایین می گویندبستر سرامیکی. این فناوری ابتدا نیاز به مخلوط کردن پودر آلومینا معدنی و حدود 30٪ تا 50٪ مواد شیشه ای با چسب آلی دارد تا به طور مساوی در یک دوغاب گل مانند مخلوط شود. سپس از یک خراش دهنده برای خراش دادن دوغاب به ورقه ها استفاده کنید و سپس فرآیند خشک کردن را طی کنید تا جنین های سبز نازک تشکیل شوند. سپس با توجه به طراحی هر لایه، سوراخ هایی را برای انتقال سیگنال از هر لایه سوراخ کنید. مدارهای داخلی LTCC از فناوری چاپ صفحه برای پر کردن حفره ها و مدارهای چاپی روی جنین سبز استفاده می کنند. الکترودهای داخلی و خارجی می توانند به ترتیب از نقره، مس، طلا و سایر فلزات ساخته شوند. در نهایت، هر لایه لایه لایه می شود و در دمای 850 ~ قرار می گیرد. قالب گیری با پخت در کوره تف جوشی در دمای 900 درجه سانتی گراد تکمیل می شود.

3. DBC

فناوری DBC یک فناوری پوشش مستقیم مس است که از مایع یوتکتیک حاوی اکسیژن مس برای اتصال مستقیم مس به سرامیک ها استفاده می کند. اصل اساسی این است که مقدار مناسبی از اکسیژن بین مس و سرامیک قبل یا در طول فرآیند پوشش دهی شود. در دمای 1065 در محدوده ℃ ~ 1083 ℃، مس و اکسیژن مایع یوتکتیک Cu-O را تشکیل می دهند. فناوری DBC از این مایع یوتکتیک برای واکنش شیمیایی با بستر سرامیکی برای تولید CuAlO2 یا CuAl2O4 استفاده می‌کند و از طرف دیگر، با نفوذ به فویل مسی، ترکیب زیرلایه سرامیکی و صفحه مسی را درک می‌کند.

4. DPC

فناوری DPC از فناوری آبکاری مستقیم مس برای رسوب مس روی یک بستر Al2O3 استفاده می کند. این فرآیند مواد و تکنولوژی فرآیند لایه نازک را ترکیب می کند. محصولات آن متداول ترین بسترهای اتلاف حرارت سرامیکی در سال های اخیر هستند. با این حال، کنترل مواد و قابلیت های یکپارچه سازی فناوری فرآیند آن نسبتاً بالا است، که آستانه فنی برای ورود به صنعت DPC و دستیابی به تولید پایدار را نسبتاً بالا می کند.

5.LAM

فناوری LAM همچنین فناوری متالیزاسیون فعال سازی سریع لیزری نامیده می شود.

موارد فوق توضیح سردبیر در مورد طبقه بندی استبسترهای سرامیکی. امیدوارم درک بهتری از بسترهای سرامیکی داشته باشید. در نمونه سازی PCB، بسترهای سرامیکی تخته های ویژه ای هستند که نیازهای فنی بالاتری دارند و نسبت به بردهای PCB معمولی گران تر هستند. به طور کلی، کارخانه‌های نمونه‌سازی PCB، تولید را مشکل‌ساز می‌دانند، یا نمی‌خواهند این کار را انجام دهند یا به ندرت این کار را به دلیل تعداد کمی سفارش‌های مشتری انجام می‌دهند. Shenzhen Jieduobang یک تولید کننده عایق PCB است که متخصص در بردهای فرکانس بالا Rogers/Rogers است که می تواند نیازهای مختلف تصحیح PCB مشتریان را برآورده کند. در این مرحله، Jieduobang از بسترهای سرامیکی برای محافظت PCB استفاده می کند و می تواند به پرس سرامیکی خالص دست یابد. 4 تا 6 لایه؛ فشار مخلوط 4 تا 8 لایه.